Заполните данные
И мы свяжемся с вами
Курс
(выдается удостоверение о повышении квалификации)
(выдается удостоверение о повышении квалификации)
Практические аспекты
повышения качества продукции
на производственных участках.
Практика эффективного взаимодействия
ОТК и технологической службы
Практические аспекты
повышения качества продукции
на производственных участках.
Практика эффективного взаимодействия
ОТК и технологической службы
14 — 15 сентября 2026 г.
О мероприятии
Взаимосвязь между технологами и отделом технического контроля (ОТК) — это фундамент качества продукции на любом производстве. Технологи определяют технологический маршрут производства, а ОТК проверяет соответствие продукции установленным требованиям нормативно-технической документации. Без тесной связи с ОТК технологи не могут получать достоверную информацию о качестве продукции.
Ключевые аспекты этой взаимосвязи включают:
· Предотвращение брака, а не только его поиск: ОТК не просто отбраковывает продукцию как в процессе производства, так и на окончательном этапе приемки, но и совместно с технологами и производственными подразделениями анализирует причины возникновения дефектов, а также вырабатывают планы и мероприятия по их сокращению/исключению.
· Разработка методов контроля: Технологи формируют требования к продукции и совместно со специалистами ОТК разрабатывают методики проверки и испытаний.
· Оперативная обратная связь: В случае обнаружения систематических дефектов ОТК информирует технологов о проблемах с целью оперативного реагирования по корректировкам параметров тех. процесса (режимы работы оборудования, технологические карты для производственного персонала и др.)
· Предотвращение брака, а не только его поиск: ОТК не просто отбраковывает продукцию как в процессе производства, так и на окончательном этапе приемки, но и совместно с технологами и производственными подразделениями анализирует причины возникновения дефектов, а также вырабатывают планы и мероприятия по их сокращению/исключению.
· Разработка методов контроля: Технологи формируют требования к продукции и совместно со специалистами ОТК разрабатывают методики проверки и испытаний.
· Оперативная обратная связь: В случае обнаружения систематических дефектов ОТК информирует технологов о проблемах с целью оперативного реагирования по корректировкам параметров тех. процесса (режимы работы оборудования, технологические карты для производственного персонала и др.)
Важно внедрять принципы эффективного взаимодействия:
1. Общая цель: Качество продукции и удовлетворенность Заказчика — это командная работа, а не конфликт между технологами, «производственниками» и «контролерами».
2. Культура качества: Восприятие брака как общей проблемы, требующей решения, а не поиска виновных.
3. Обеспечение прозрачности данных: Своевременный обмен данными по выявленным дефектам и несоответствиям позволяет технологам и руководителям производственных подразделений видеть — в каких технологических операциях возникают проблемы, и оперативно их решать.
1. Общая цель: Качество продукции и удовлетворенность Заказчика — это командная работа, а не конфликт между технологами, «производственниками» и «контролерами».
2. Культура качества: Восприятие брака как общей проблемы, требующей решения, а не поиска виновных.
3. Обеспечение прозрачности данных: Своевременный обмен данными по выявленным дефектам и несоответствиям позволяет технологам и руководителям производственных подразделений видеть — в каких технологических операциях возникают проблемы, и оперативно их решать.
Заполните данные
И мы свяжемся с вами
Программа
Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции. Отдел технического контроля (ОТК) и технологической службы в системе менеджмента качества (СМК) предприятия.
Как ОТК получает требования и критерии для контроля продукции? Требования к технологической подготовке, нормативная база.
Нормативная база работы ОТК. Профстандарт специалиста по качеству. Планирование процессов технического контроля. Функции ОТК.
Взаимодействие ОТК с технологическим отделом и другими подразделениями предприятия (какую документацию получает/предоставляет). Примеры. Ключевые характеристики продукции: определение, измерение. Примеры.
Практикум «Матрица взаимодействия Технологической службы и ОТК»
Вовлечение производственного персонала в процесс обеспечения качества продукции (примеры организации работы эффективных команд). Кружки качества. Кайдзен. Примеры.
Идентификация и прослеживаемость продукции на всех этапах ее изготовления. Сбор, систематизация и анализ информации о качестве продукции. Прослеживаемость от идентификации технологической службой критериев контроля качества для ОТК. Требования к контролю соблюдения технологической дисциплины техпроцессов к технологам предприятия. Примеры нарушений, кодировка.
Практикум «Составление кодов несоответствий в техпроцессах»
Виды, этапы контроля качества продукции. Виды контроля по этапам процесса производства. Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий; перечень продукции, подлежащей входному контролю. Контроль в процессе производства; план операционного контроля. Контроль готовой продукции.
Практикум «Составление кодов несоответствий продукции применительно к технологическим операциям»
Документирование работы ОТК. Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий. Чек-листы. Примеры
Встраиваемое качество. Принцип «3 Не». Ключевые показатели качества. Петли качества. Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях Качество и мотивация. Организация процесса повышения культуры производства с использованием методики 5S. Стандартизация, визуализация. Стандартные операционные карты (СОК). Стандарт рабочего места. Примеры.
Практикум «Составление стандартной операционной карты»
Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов».
Работа с претензиями и рекламациями от потребителей: Реестр рекламаций. Виды дефектов. Кодировка несоответствий. Примеры. Статистика.
Определение причин с использованием диаграммы Исикавы, разработка плана мероприятий. Методология QRQC — совместный инструмент ОТК и технологического отдела для эффективных решений проблем. Примеры.
Практикум «Составление причинно-следственной диаграммы Исикавы для определения причин несоответствия»
Практикум «Разработка плана мероприятий для снижения /исключения повторяемости несоответствий»
Как ОТК получает требования и критерии для контроля продукции? Требования к технологической подготовке, нормативная база.
Нормативная база работы ОТК. Профстандарт специалиста по качеству. Планирование процессов технического контроля. Функции ОТК.
Взаимодействие ОТК с технологическим отделом и другими подразделениями предприятия (какую документацию получает/предоставляет). Примеры. Ключевые характеристики продукции: определение, измерение. Примеры.
Практикум «Матрица взаимодействия Технологической службы и ОТК»
Вовлечение производственного персонала в процесс обеспечения качества продукции (примеры организации работы эффективных команд). Кружки качества. Кайдзен. Примеры.
Идентификация и прослеживаемость продукции на всех этапах ее изготовления. Сбор, систематизация и анализ информации о качестве продукции. Прослеживаемость от идентификации технологической службой критериев контроля качества для ОТК. Требования к контролю соблюдения технологической дисциплины техпроцессов к технологам предприятия. Примеры нарушений, кодировка.
Практикум «Составление кодов несоответствий в техпроцессах»
Виды, этапы контроля качества продукции. Виды контроля по этапам процесса производства. Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий; перечень продукции, подлежащей входному контролю. Контроль в процессе производства; план операционного контроля. Контроль готовой продукции.
Практикум «Составление кодов несоответствий продукции применительно к технологическим операциям»
Документирование работы ОТК. Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий. Чек-листы. Примеры
Встраиваемое качество. Принцип «3 Не». Ключевые показатели качества. Петли качества. Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях Качество и мотивация. Организация процесса повышения культуры производства с использованием методики 5S. Стандартизация, визуализация. Стандартные операционные карты (СОК). Стандарт рабочего места. Примеры.
Практикум «Составление стандартной операционной карты»
Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов».
Работа с претензиями и рекламациями от потребителей: Реестр рекламаций. Виды дефектов. Кодировка несоответствий. Примеры. Статистика.
Определение причин с использованием диаграммы Исикавы, разработка плана мероприятий. Методология QRQC — совместный инструмент ОТК и технологического отдела для эффективных решений проблем. Примеры.
Практикум «Составление причинно-следственной диаграммы Исикавы для определения причин несоответствия»
Практикум «Разработка плана мероприятий для снижения /исключения повторяемости несоответствий»
Автор программы и ведущая:
Идрисова Наталья Геннадьевна
(Санкт-Петербург)
эксперт-практик по производственному менеджменту. Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России, победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества».
эксперт-практик по производственному менеджменту. Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России, победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества».
Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, СМК, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет. Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан».
Идрисова Наталья Геннадьевна (г. Санкт-Петербург)
— эксперт-практик по производственному менеджменту. Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России, победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества».
Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, СМК, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет. Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан».
Опыт работы преподавателем с 2007 г. Автор 14 публикаций по проблемам разработки, внедрения и совершенствования системы управления в организации.
Автор методики оценки функционирования результативности и эффективности бизнес-процессов, внедренной в крупном нефтехимическом холдинге.
Стажировка 2010 г. Программа повышения квалификации российских менеджеров по теме «Управление качеством» на 15-ти предприятиях Германии (в рамках окончания Президентской программы подготовки управленческих кадров и руководителей).
Опыт работы преподавателем с 2007 г. Автор 14 публикаций по проблемам разработки, внедрения и совершенствования системы управления в организации.
Автор методики оценки функционирования результативности и эффективности бизнес-процессов, внедренной в крупном нефтехимическом холдинге.
Стажировка 2010 г. Программа повышения квалификации российских менеджеров по теме «Управление качеством» на 15-ти предприятиях Германии (в рамках окончания Президентской программы подготовки управленческих кадров и руководителей).
Когда и где
14 — 15 сентября 2026 г. с 10.00 до 17.00
Учебно-деловой центр,
адрес: г. Киров, ул. Профсоюзная, 4/9
Стоимость и регистрация
Стоимость участия — 30 000 рублей.
При участии 2х и более специалистов от одного предприятия — скидка 10%
При участии 2х и более специалистов от одного предприятия — скидка 10%
Другие мероприятия
Остались вопросы?
Как добраться
г. Киров, ул. Профсоюзная, 4/9, 1 этаж. Вход на углу улиц Профсоюзной и Казанской