§ Показатели качества продукции, характеристика. Основные понятия надежности.
§ Роль и основные задачи ОТК в современных условиях. Структура ОТК. «Независимость» ОТК. Процессы, функции управления контролем качества продукции. 
§ Положение об ОТК, должностные инструкции Матрица закрепления функций на основе процессного подхода.
§ Организация стажировок для новых сотрудников, план вхождения в должность, отчетность по результатам испытательного срока.
§ Взаимодействие ОТК с техническими, производственными и обеспечивающими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции. Зоны ответственности. Матрица взаимосвязи.
§   Нормирование контрольных операций.
 
Деловая игра:
«Качество продукта предприятия по основным показателям и характеристикам».

§ Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции.
§ Планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства. Основные этапы APQP-процесса. Ключевые характеристики продукции. Карта потока процесса производства.

Практические примеры по разработке ключевых характеристик продукции, карты потока процесса производства.

§ Виды, этапы контроля качества продукции.
§ Виды контроля по этапам процесса производства.
§ Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий. Перечень продукции, подлежащей входному контролю.
§ Контроль в процессе производства. План аналитического контроля.
§ Контроль качества готовой продукции.
§ Документирование работы ОТК. Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий. Разработка плана управления качеством продукции. Анализ полученных результатов.
 
Деловая игра:
Архитектура структуры основной документации по обеспечению качества продукции предприятия. Схема перспективного развития ОТК.

§ Использование «семи статистических инструментов» для решения проблем контроля качества.
Деловая игра:
Анализ качества продукции с использованием статистических методов контроля качества (контрольный листок-диаграмма Парето-Диаграмма Исикавы).

§ Принципы Бережливого производства.
§ 8 видов потерь.
§ Основные инструменты бережливого производства: кайдзен, технология создания эффективного рабочего места — система 5S, всеобщий уход за оборудованием — система TPM, стандартизация, визуализация. Организация обеспечение культуры производства с использованием аудита по 5S.
 
Подарок
Чек-лист проведения аудита по 5S в формате Excel c автоматическим построением диаграмм достигнутых результатов (план/факт).

§ Принцип «3 Не». Уровни встраивания качества. Петли качества. Ключевые показатели качества. Стандартные операционные карты.
§ Качество и мотивация. Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов».

Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях.
 
Деловая игра:
«Расчет эффективности цикла процесса на основе карты потока создания ценности. Выявление и сокращение потерь»

§ Организация работы с браком. Основные показатели работы. Анализ брака и потерь от брака. часто встречающиеся причины возникновения брака
§ Классификация дефектов. Визуализация отклонений. Управление несоответствующей продукцией.
§ 8 шагов решения проблем, методология PPS. Паспорт решения проблем А3.
§ Быстрая реакция на проблемы качества продукции в производстве. QRQC — инструмент улучшения и быстрого решения проблем. 5W2H.
§ Применение анализа форм и последствий отказов (FMEA-методологии) для выявления причин брака и его минимизации:
— история FMEA, предназначение, цели, принципы, виды;
- FMEA-команда и требования к членам;
- планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределенияответственности, информация для проведения FMEA;
- составляющие шкал видов: значимость, возникновение, обнаружение, приоритетное число риска;
- порядок анализа и документирование результатов FMEA;
- разработка плана корректирующих действий
 
Практикум: Разбор примера практического применения проведения анализа форм и последствий отказов для снижения выпуска несоответствующей продукции.
 
Деловая игра:
«Применение FMEA-анализа в процессе контроля качества продукции«
 
§ Работа с претензиями и рекламациями потребителей, статистика, определение причин.
§ Проведение исследований по оценке удовлетворённости и лояльности потребителей. Методика SERVQUAL.
 
Практический разбор методики промышленного предприятия по оценке удовлетворенности потребителей.
 
§ Применение 8D — инструмента поиска и решения причин появления проблем.
Минимальные требования по применению инструментов менеджмента качества и документальные подтверждения при использовании методики 8D.
 
Практикум: Применение на предприятии метода командной работы 8 D. Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.

§ понятие аудита. Цель и задачи аудитов поставщика. Виды аудитов.
 
Практикум. «Диагностическая оценка поставщика своего предприятия» в соответствии с требованияминормативных документов, государственных и международных стандартов".